Создаем эффективные Департаменты по развитию Производственной системы
Опыт внедрения с 1999 года
Оставьте заявку и узнайте сколько прибыли мы сможем Вам принести
Консультация
Создаем эффективные Департаменты по развитию Производственной системы
Опыт внедрения с 1999 года
Оставьте заявку и узнайте сколько прибыли мы сможем Вам принести
Консультация
Более 120 проектов с формированием внутренней службы по развитию Производственной системы
Помогли отобрать более 400 лучших специалистов для Департаментов ПС
9 000 000 000 рублей экономии у клиентов
К нам обращаются чтобы
Разговаривать с партнерами, внедряющими Бережливое производство на одном профессиональном языке
Преодолеть прошлый неуспешный опыт внедрения ПС
Организовать Департамент по Производственной системе с нуля
Провести аудит существующего подразделения по ПС
Выйти на новый уровень после разового проекта с внешними консультантами
Выявить и развить недостающие компетенции у сотрудников
Выбрать наиболее подходящих кандидатов из имеющихся сотрудников или нанять новых
Сделать процесс изменений в компании управляемым и стабильным
Эффективный Департамент по Производственной Системе принесет компании больше прибыли, а коллективу гордости и вовлеченности, чем любые инвестиционные программы!
Эффективный Департамент по Производственной Системе принесет компании больше прибыли, а коллективу гордости и вовлеченности, чем любые инвестиционные программы!
Оставьте заявку на консультацию
В ходе консультации мы подробно расскажем, чем мы можем быть Вам полезны
Развитие Бережливого производства и Шести Сигм собственными силами
Условия:
Крупный участник отраслевого рынка – градообразующее предприятие, часть холдинга. Специалистов по LSS в штате нет.
Принято решение не переманивать специалистов, а «вырастить» своих и сформировать центр ответственности – Отдел по Бережливому производству (ОБП)
Решения:
Проведен отбор наиболее подходящих кандидатов для обучения инструментам LSS из кадрового резерва компании. Обучение внешними консультантами
Проведено обучение Основам LSS - первый фильтр. Обучение по Продвинутым инструментам LSS продолжила 1/3 оставшихся кандидатов
Проведена сертификация – второй фильтр. К концу обучения из наиболее успешных кандидатов сформировано подразделение. Полный цикл обучения – 10 месяцев
Составлены матрицы компетенций сотрудников ОБП и планы развития
Составлена Дорожная карта развития ПС на 3 года:
Через 2 года компания полностью закрыла необходимость работы с внешними консультантами
В процесс было вовлечено более 65% сотрудников и 80% участков
Целевые показатели бизнеса выросли в среднем на 12%
Успешный опыт был замечен в Штаб-квартире холдинга и принят как модель развития ПС в других компаниях
В 50 раз шире за 6 лет
Внутренняя служба по развитию ПС была сформирована в головном офисе и начала вести проектную деятельность чуть более чем в 40 подразделениях
Собственные дирекции по ПС стали появляться во всех крупных предприятиях компании, расширяя проектную сеть
За время работы улучшено более 13000 процессов
Ежегодно через центр обучения ПС проходит около 1500 сотрудников и более 10000 на местах
Одновременно ведется более 5000 проектов по повышению эффективности методами LSS во всех подразделениях
Экономический эффект превысил 1 млрд. рублей
Сотрудники Департамента ПС должны быть «хранителями знаний» Бережливого Производства и Шести Сигм.
Таким может быть только увлеченный мотивированный профессионал. Неправильный выбор как руководителя, так и сотрудников – потери и дефекты в чистом виде.
Это позволило на практике отработать полученные в Lean Management Institute (Аахен, Германия) знания. Причем как применительно к производству, так и к офисным процессам и документообороте.
За 8 лет участвовал в длительных (от года) проектах в машиностроении, теплоэнергетике, мебельной промышленности, а также промышленности стройматериалов.
Руководит крупными проектами по обучению Белых и Зеленых поясов на российских предприятиях. Под руководством Григория десятки специалистов успешно сертифицировались по международным методикам и продолжают ежегодно экономить миллионы долларов для своих компаний.
Денис Тверской
Специализация:
Управленческий консалтинг
Бережливое производство
Шесть Сигма
Организационное консультирование
Управление проектами
Персональный коучинг
Образование: Московский Государственный Авиационный Институт (Технический Университет) Аэрокосмический факультет. Магистратура. Manufacturing Academy BDC, Moscow/Seattle(WA) Certificate TR005374, TR005375, TR005376 Boeing Lean Academy USA. Seattle (WA) Green Belt Level 5S - 5 Levels of Success The Boeing. Seattle. WA. USA. Лин-Лидерство. Создание команды: отбор, постановка задач, мотивация, контроль. Майкл Вэйдер (США) Новые тенденции в лин-разработке новой продукции и проектировании. Роберт Кукнер (США) Развитие поставщиков в соответствии с принципами ЛИН. Хонг Ли (Китай) Value Stream management (Управление Потоком) Швеция/Франция
Опыт работы и сотрудничества: • Volvo Group Russia • Raiffeisen bank,The Boeing Company • группа компаний BLADE • ГКНПЦ им. М.В. Хруничева, ЗАО "Хруничев-Авиатехника" • ПАО «Сбербанк» • AIW • ПАО «ВТБ24» • ПАО «ВымпелКом» • ГК «Мортон» • ООО «НИК» • ООО «Свое Дело»
Достижения: • Автор 12 статей по Бережливому производству и Управлению • Автор методик, тренингов и деловых игр. • Автор концепции Клиентоориентированности (Customer Centricity) в банковской сфере • Один из организаторов Lean Fest в Москве • Участник и координатор масштабного Lean-проекта Wing Re-Design (США/Россия) • Лучший сотрудник московского центра Boeing 2007 года. • Lean Champion 2008 • Working Together 2008 • в 2005-2006 гг Разработал способ применения метода математического моделирования, как альтернативу плазово-шаблонному методу для копорации "МИГ" • Разработка системы ежедневной отчетности (Daily Management System) • Основатель консалтинговой компании Свое Дело (помощь старт-апам) • Автор инструмента «Быстрые решения» для быстрого анализа и поиска первопричин проблемы, а также ее решения. • Автор методологии «Стандартизированная работа» • Автор концепции «Ораторское мастерство в Бережливом производстве и Шесть Сигма»
Анферов Антон
С 2008 по 2013 год работал инженером-конструктором в Российском филиале ЛГ Электроникс Рус.
В 2010 прошел обучение на Зеленый пояс по методике Шесть Сигм в Корее и был сертифицирован.
В 2011-2012 был отправлен на дальнейшее повышение квалификации в области Шесть Сигма и Lean.
В 2012 прошел сертификацию на Черный пояс по Шесть Сигм и Зеленый пояс по Lean.
В 2013 прошел финальный этап подготовки и стал сертифицированным Тренером Черных поясов по методике Шесть Сигм и Черным поясом по Lean. Прошел стартовый курс подготовки по методике ТРИЗ.
По возвращении участвовал во внедрении системы обучения методикам Lean и Шесть Сигм в Российском филиале ЛГ Электроникс. Успешно сертифицировал 83 зеленых пояса и 2 Черных пояса.
Является специалистом по следующим направлениям:
Внедрение Бережливого производства (Lean) и Шесть Сигм на предприятии.
Обучение программе для обработке статистики Minitab (14,15,16). Является одним из создателей русифицированного тренинга по данной программе.
Обучение принципам Бережливого производства и Шесть Сигм.
Ведение реальных проектов в производственной сфере и в сфере услуг.
Разработка, построение и анализ статистических моделей, принятие решений на их основе.
Наши клиенты
Оставьте заявку на консультацию
Мы подробно расскажем Вам, как сможем принести вам больше прибыли