Бережливое производство (Lean). Уровень "Зеленый пояс".

Легко учиться,
удобно управлять,
просто применять

Курс: Бережливое производство (Lean). Уровень "Зеленый пояс".

Основной задачей этого специализированного курса является подготовка квалифицированного специалиста, способного применять весь арсенал инструментов Бережливого производства (Lean) для выбора и ведения проектов по улучшению своего предприятия. Курс подходит специалистам любого направления, участвующим или планирующим участвовать в проектной деятельности. Каждый кандидат в Зеленые пояса должен будет выполнить проект на своем предприятии, чтобы на практике закрепить полученные знания. Только в случае успешного выполнения личного проекта кандидат может сертифицироваться. Сертификация производится по международному стандарту CSSC.
210 701 руб.
30 модулей
20 лекций
19 вебинар/видео
28 тестов
19 заданий
2 супервизии
4 коучинга
1 проект
146 академических часов
Топ-Менеджмент Консалт одна из двух в России компаний полностью аккредитованных The Council for Six Sigma Certification, что подтверждает соответствие услуг ТМК высокому уровню международных стандартов

Список модулей

Модуль Общие материалы курса
В модуле "Общие материалы курса" участники узнают об основных задачах курса. В модуле также даются основные определения и понятия, которые будут изучаться далее в курсе.
Код модуля:
Модуль Введение в Бережливое производство (Lean) и Шесть Сигма (6 Sigma)
В модуле "Введение в Бережливое производство (Lean) и Шесть Сигма (6 Sigma)" слушатели получают базовые знания и навыки организации и управления Бережливым производством (Lean). Участники знакомятся с терминологией, историей зарождения и формирования концепции Бережливого производства (Lean) и Шесть Сигма (6 Sigma), ее ценностями, философией, основными принципами и подходами. Сравниваются традиционная и Lean организации. Появляется понимание основ Бережливого производства (Lean), закладываются основы общего языка и терминологии, используемой в процессе совершенствования производственной деятельности.
Код модуля:
Модуль Потери и как с ними работать. Карта потерь, База потерь.
Модуль "Потери и как с ними работать. Карта потерь, База потерь" дает представление о потерях, видах потерь, методологии сбора потерь на предприятии. В практическом задании участникам предоставляется возможность составить подробные карту и базу потерь своего предприятия. Данные по потерям собираются на протяжении одной или двух недель. В процессе сбора данных по потерям участники курса получают рекомендации и консультации. Обязательным условием выполнения задания является привлечение к сбору потерь коллег по работе.
Код модуля:
Модуль Поток создания ценности и вытягивание: FIFO Супермаркет
В модуле "Поток создания ценности и вытягивание. FIFO, Супермаркет" участники курса учатся не только быстро составлять и наглядно изображать состояние текущих процессов предприятия, материальных и информационных потоков, но и знакомятся с основными инструментами организации потока по принципу "вытягивания".
Код модуля:
Модуль Картирование процесса (SIPOC)
В модуле "Картирование процесса (SIPOC)" участники учатся создавать эскиз, описывающий улучшаемый процесс для дальнейшего анализа в проекте.
Код модуля:
Модуль Карта потока создания ценности (VSM) как фундамент проекта Зеленого пояса по Бережливому производству (Lean)
В модуле "Карта потока создания ценности (VSM) как фундамент проекта Зеленого пояса по Бережливому производству (Lean)" участники курса изучают роль Карты потока создания ценности (КПСЦ) (от англ. Value Stream Map (VSM)) Текущего и Будущего состояния процессов на предприятии для дальнейшего применения в своих проектах.
Код модуля:
Модуль Конструирование ячеек в потоке
В модуле "Конструирование ячеек в потоке" участники курса изучают основные принципы организации рабочих ячеек в процессах. Участники рассматривают основные параметры производственных ячеек и примеры внедрения.
Код модуля:
Модуль Принципы выделения продуктовых потоков
В модуле "Принципы выделения продуктовых потоков" участники курса учатся видеть и выделять потоки создания ценности продуктов и организовывать работу с ними. В модуле предусмотрено практическое задание для закрепления полученных знаний и навыков. Материал адаптирован для специалистов внедрения Производственных Систем.
Код модуля:
Модуль Карта потока Как должно быть (VSM TO BE)
В модуле "Карта потока Как должно быть (VSM TO BE)" участники курса учатся составлять Карту потока создания ценности (КПСЦ) (от англ. Value Stream Map (VSM)) Будущего состояния, узнают, какие процессы должны быть в ближайшей и долгосрочной перспективах после оптимизации потока инструментами Бережливого производства.
Код модуля:
Модуль Хосин-Канри. Развертывание стратегии. Обзор инструмента
В модуле "Хосин-Канри. Развертывание стратегии " участники курса учатся разрабатывать стратегию предприятия и программу её реализации для достижения установленных целей по удовлетворению требований заинтересованных сторон. Участники знакомятся с основными понятиями и принципами разработки стратегии для эффективного управления показателями компании.
Код модуля:
Модуль Формат A3 и цикл PDCA в проекте
В модуле "Формат A3 и цикл PDCA в проекте" участники курса знакомятся с инструментом A3 и принципом PDCA. В данном модуле рассматриваются основные типы A3, правила применения, примеры применения в проектах Бережливого производства.
Код модуля:
Модуль Как вести проект с помощью инструмента CEDAC
В модуле "Как вести проект с помощью инструмента  CEDAC" участники курса учатся использовать инструмент CEDAC в управлении проектом. Участники знакомятся с основными понятиями, принципами инструмента, учатся вовлекать участников рабочей группы в процесс решения проблем проекта, определять его проблемы, находить идеи по их устранению и контролировать ход реализации этих идей.
Слушатели выполняют практическое задание - с помощью консультантов учатся применять CEDAC на практике во время собраний рабочих групп по проекту.
Код модуля:
Модуль Дорожная карта проекта Бережливого производства
В модуле "Дорожная карта проекта Бережливое производство" участники курса знакомятся с основными шагами проектов Производственного совершенствования для достижения желаемого результата, начиная с определения проблемы, заканчивая внедрением разработанных мероприятий и последующим контролем за выполнением и подтверждением результативности.
Код модуля:
Модуль Управление Рабочей группой проекта
В модуле "Управление Рабочей группой проекта" участники курса учатся грамотно создавать и работать с группой специалистов, собранных для решения задач проекта. Для этого участники изучают подход к проведению первого рабочего собрания и роли участников, а также типовую структуру последующих собраний.
Код модуля:
Модуль Экономические показатели проекта
В модуле "Экономические показатели проекта" участники курса знакомятся с экономической составляющей проекта, отслеживанием показателей, обоснованием целесообразности проекта и подведением результатов путем подсчета экономического эффекта.
Код модуля:
Модуль Голос клиента в Lean-проекте
В модуле "Голос клиента в Lean-проекте" участники курса изучают ценность Голоса клиента при разработке стратегии компании и выборе проектов по улучшению в рамках развертывания Бережливого производства. Кроме этого, участники знакомятся с происхождением и методикой обобщения данных, принципами применения методики Кано в этих проектах. Для своих проектов участники обучения учатся определять критические для качества характеристики.
Код модуля:
Модуль Мотивация персонала в проекте. Введение. Основные мотивационные профили
В модуле "Мотивация персонала в проекте. Основные мотивационные профили" участники курса изучают признаки мотивации и демотивации сотрудников, мотивационные классы и типы, методы работы с каждым из них, отличие от стимулирования.
Код модуля:
Модуль Планирование проекта: Диаграмма Ганта Метод Критической цепи
В модуле "Планирование проекта: Диаграмма Ганта и Метод Критической цепи" участники курса знакомятся с методиками планирования работ по проекту для максимально эффективной оптимизации и обеспечения выполнения проекта в срок. Участники знакомятся с особенностями подходов и инструментами визуализации плана-графика проекта.
Код модуля:
Модуль Перспектива внедрения Бережливого Производства в компании
В модуле "Обзор инструментов Бережливого производства (Lean)" участники курса знакомятся с основными инструментами Бережливого производства, а именно, 5S, SMED, TPM, KAIZEN, SOS, Poka-Yoke, Jidoka, Визуальный менеджмент, Производственной ячейкой. В модуле описаны основные принципы и примеры применения инструментов.
Код модуля:
Модуль Обзор инструментов бережливого производства (Lean)
В модуле "Обзор инструментов Бережливого производства (Lean)" участники курса знакомятся с основными инструментами Бережливого производства, а именно, 5S, SMED, TPM, KAIZEN, SOS, Poka-Yoke, Jidoka, Визуальный менеджмент, Производственной ячейкой. В модуле описаны основные принципы и примеры применения инструментов.
Код модуля:
Модуль Всеобщий уход за оборудованием - TPM
В модуле "Всеобщий уход за оборудованием - TPM" участники курса учатся организовывать максимально эффективную систему обслуживания оборудования на предприятиях, знакомятся с основными принципами и подходами. По результатам изучения данного модуля участники получают информацию о многоуровневом обслуживании, индикаторах эффективности работы оборудования, способах борьбы с незапланированными остановками по вине оборудования, оптимизации запланированных работ, принципах снижения уровня дефектности.
Код модуля:
Модуль Быстрая переналадка (SMED) в проекте
В модуле "Быстрая переналадка - SMED" участники курса изучают основные принципы сокращения времени на переналадку оборудования. Участники рассматривают примеры внедрения SMED, последовательность, тонкости применения инструмента. Также участники учатся видеть конструкционные предпосылки для внедрения SMED. Основной идеей инструмента является сокращение переналадок оборудования до времени меньше 10-ти минут и, соответственно, увеличение эффективности.
Код модуля:
Модуль Как проводить мероприятие Кайдзен
В модуле "Как проводить мероприятие Кайдзен" участники курса изучают основные принципы проведения Кайдзен при совершенствовании процессов. В модуле разобрана теоретическая основа методики и примеры практического внедрения, а также меры по достижению устойчивого результата.
Код модуля:
Модуль Визуальный менеджмент
В модуле "Визуальный менеджмент" участники курса учатся применять  принципы VM (Visual management - Визуальный менеджмент) для эффективного управления проектами, внедрения принципов Бережливого производства на предприятии. Участники курса знакомятся с примерами внедрения и с практическими ситуациями, для которых необходимо применение Визуального менеджмента.
Код модуля:
Модуль Инструменты поиска и анализа коренных причин
В модуле "Инструменты поиска и анализа коренных причин" участники курса узнают, что такое "коренная причина", и учатся максимально результативно анализировать проблемы при помощи общепринятых инструментов поиска этих коренных причин. Во  время изучения данного модуля участники знакомятся с принципами глубокого технического анализа, рассматривают хорошие примеры и примеры недостаточного анализа, что позволяет в будущем проводить более детальные исследования проблем и применять соответствующие контрмеры, обеспечивая отсутствие аналогичных проблем.
Код модуля:
Модуль Выравнивание загрузки оборудования и персонала
В модуле "Выравнивание загрузки оборудования и персонала" участники курса учатся анализировать уровень загруженности оборудования и персонала улучшаемого процесса в рамках проектов Бережливого производства. Участники знакомятся с инструментом Ямазуми и подходами, направленными на перераспределение нагрузки для удовлетворения потребительского спроса.
Код модуля:
Модуль Устойчивость результатов проекта
В модуле "Устойчивость результатов проекта" участники курса учатся проводить работы по обеспечению стабильности полученных результатов проектов. В модуле разобраны примеры применения инструментов, обеспечивающих сохранность разработанных мероприятий после завершения проекта и способы дальнейшего контроля и подтверждения результативности.
Код модуля:
Модуль Репликация или успешная передача опыта
В модуле "Репликация или успешная передача опыта" участники курса учатся проводить работы по дальнейшей репликации положительных результатов проекта на аналогичные процессы или предприятия. В модуле разобраны примеры применения инструментов, обеспечивающих детальную передачу разработанных мероприятий после завершения проекта.
Код модуля:
Модуль Быстрые улучшения
В модуле "Быстрые улучшения" участники курса учатся находить потери и проводить быстрые улучшения процессов в рамках Бережливого производства. Участники знакомятся с инструментами проведения быстрых улучшений, рассматривают примеры и рекомендации для некоторых случаев.
Код модуля:
Модуль Введение в 5С
В модуле "Введение в 5С" участники курса знакомятся с системой 5С и областями ее применения. По результатам изучения модуля участники получают знания по каждому шагу системы 5С и знакомятся с примерами внедрения на предприятиях.
Код модуля:


Оценить стоимость обучения для компании

Курсы:
Выберите из курсов
Курсы:
Бережливое производство и Шесть Сигм (lean & 6sigma)
Управленческие навыки
Управление персоналом
Финансовый менеджмент
Выбрать
Сотрудники:
Количество
Уровень подготовки
Способ обучения
Город обучения
Защита от автоматического заполнения
 
Контакты:

Отзывы слушателей

Перфильев Дмитрий Васильевич
Перфильев Дмитрий Васильевич
Руководитель Отдела по ПС
Особенным открытием, для меня лично, были открытые заседания рабочих групп. Это было очень полезно – взгляд со стороны. Очень многие заметно подросли в навыке управления группой благодаря этим занятиям

Подробнее.

«В Братске преподавали в основном Антон и Григорий. Обучение было очень интересное и  полезное.  Атмосфера  на  семинарах  была  дружеская,  в  чем  немалая  заслуга преподавателей. Особенным открытием, для меня лично, были открытые заседания рабочих групп. Это было очень полезно – взгляд со стороны. Очень многие заметно подросли в навыке управления группой благодаря этим занятиям»
Федяев Дмитрий Николаевич
Федяев Дмитрий Николаевич
Заместитель главного технолога
Лично для меня главный результат курса – получение знаний и изменение мышления о всей сущности производственной деятельности. Хорошо - начинаешь оцениваешь любой процесс с точки зрения ПС. В целом жить стало интересней, но с другой стороны и трудней

Подробнее.

«Выражаю огромную признательность и благодарность консультантам Топ-Менеджмент Консалт: Дмитриченко Г., Анферову А., Тверскому Д., за проведенную работу по обучению сотрудников Группы Илим инструментам и методам Lean & 6 Sigma. Лично для меня главный результат курса – получение знаний и изменение мышления о всей сущности производственной деятельности. Хорошо - начинаешь оцениваешь любой процесс с точки зрения ПС, плохо –многие, с первого взгляда, не понимают ЧТО происходит... В целом жить стало интересней, но с другой стороны и трудней»
Александр Гнедых
Александр Гнедых
Ведущий инженер по производственному совершенству
Обучение было плодотворное вынес для себя много того, что могу применить в работе. Консультанты излагают материал доступно, с красочными примерами. В начале обучения было много информации в игровой форме, что несомненно большой плюс

Подробнее.

«Обучение было плодотворное вынес для себя много того, что могу применить в работе. Очень понравилось четкое выполнение графика обучения: отклонений по датам не было почти  до  предзащиты.  Консультанты  излагают  материал  доступно,  с  красочными примерами.  В  начале  обучения  было  много  информации  в  игровой  форме.  А  это несомненно большой плюс. Также к положительным моментам следует отнести гибкость системы обучения: когда потребовалось подробнее объяснить тему мотивации персонала – данный блок появился в программе обучения.
Но  и без ложки дегтя все же не обошлось. Вебинар достаточно сложная форма для восприятия. И на вебинары были оставлены достаточно сложные темы. В Братске интернет лагал во время каждой такой сессии и полностью осваивать эти темы пришлось с горем пополам своими силами. И то нет уверенности, что все освоил полностью.
Неприятным сюрпризом на тестировании стали вопросы которые никогда не обсуждались на сессиях. Возможно это связано со сложностями перевода, но все же...
В общем и целом впечатления остались положительные, хочется продолжать шагать в этом направлении,  развиваться  и  добиваться  значительных  результатов  по  ПС  нашего предприятия»
Александр Яшков
Александр Яшков
Начальник отдела обеспечения производства
Обучение по программе для меня стало очень полезным, произошел даже некий переворот в работе, в имеющихся знаниях. Раньше чувствовалось, что чего-то не хватает, сейчас же нашел для себя много ответов на вопросы.

Подробнее.

«Обучение по программе для меня стало очень полезным, произошел даже некий переворот в работе, в имеющихся знаниях. Раньше чувствовалось, что чего-то не хватает, сейчас же нашел для себя много ответов на вопросы. Применять инструменты производственного совершенствования можно везде и в любой ситуации, главное уметь их использовать, и не обязательно в том формате, которому нас учили, это не стандарт – здесь важен сам подход. И это одно из главных качеств, которое нам привили в ходе обучения.
Хотел бы поблагодарить всех преподавателей - консультантов за профессиональный подход в обучении, наглядные материалы, по которым можно понять суть предмета даже без объяснений, качественную обратную связь, помощь при реализации проекта и подготовке к  защите.  Желаю  вам  и  вашей  команде  дальнейших  профессиональных  достижений. Удачи!»
×
Бесплатно Попробовать
Консультация специалиста Заказать

Наши клиенты

×
Авторизация